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改造方案

改造方案

电动机是重工业不可缺少的生产设备之一,现在国家提倡节能、环保,如何能在电动机生产过程中降低能耗、节约电能、发挥生产力,电动机节能改造可以采取哪些措施呢?  合理选用电动机类型。Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品,是国内目前较先进的异步电动机,其优点是效率高、节能、启动性能好。新购电动机时,应首先考虑选用节能的品牌,然后按需要考虑其他性能指标,以利节约电能。  合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大,虽然能保证设备正常运行,但不仅增加了投资,而且它的效率和功率因数也都很低,造成电力的浪费。因此考虑到既能满足设备运行的需要,又能使其尽可能地提率,一般负载率保持在60%~100%较为理想。  老式电动机的节能改造措施:  1、采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机,在定子线圈大修时,可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。  2、更换电动机的外风扇,将电动机的外风扇改为节能型,对于不同型号的电动机,有对应的节能型风扇产品可供选用,主要用于单方向运转的2极和4极电动机,改后可提高效率1.35%~2.55%。  3、提高电动机的电压。当异步电动机轻载时,降低其外在的电源电压,可以实现节能。  4、提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿,可提高功率因数,减少无功损耗,有效实现了节约电能。  5、电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式,使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。  由于对再制造的宣传还不到位,用户经常将再制造和维修混淆,实际上再制造和维修有着显著的区别,主要表现在以下三个方面:
发布时间: : 2021-08-31 浏览量 : 0
如何检测运行中的电动机

如何检测运行中的电动机

电动机正常运行时会发热,温度将升高。如果温升超出允许限度,就可能导致绕组过热而烧毁。  判断电动机是否过热常采用下面的方法  ①手触摸法:这种检查必须用验电笔查明电动机无漏电后方可进行。用手背接触电动机外壳,没有烫手感觉,说明温度正常;如果有明显的烫手感觉,则说明电机过热。  ②水试验法:在电动机外壳上滴二三滴水,如果只冒热气没有声音,说明电动机没有过热;如果水滴急剧汽化,同时伴有“咝咝”声,说明电机过热。  2检测电源电压  电源电压过高或过低及三相电压不平衡,都会给电动机的运行带来不良后果。一般电动机可以在电压额定值±7%范围内正常运行。  ①三相电源电压之差值过大(超过5%),会造成三相电流的不平衡。  ②线路中有短路、接地、接触不良等故障,也会引起电动机的三相电压不平衡。  ③三相电动机“走单相”将会造成三相电压的不平衡,它是造成电动机绕组烧毁常见的原因,应重点监测。  3监测负载电流  电动机负载电流增大温度将上升,正常运行时负载电流不应超过铭牌上的额定值。  ①在监测负载电流是否增大的同时,还应监测三相电流的平衡情况。  ②正常运行时各相电流的不平衡度应不超过10%。  ③若相差悬殊,定子绕组可能有短路、断路、接反等故障或电动机单相运行。  4检测轴承  电动机运行中轴承的温度不得超过允许值,轴承外盖边缘处不能有漏油现象,引起电动机轴承过热的原因很多。eg:滚珠轴承状态恶化,轴承盖和轴相擦,润滑油过多或过少,传动皮带过紧或电动机的轴与被驱动机械的轴同心度误差过大等。  5监测振动、声音和气味  电动机正常运行时,应当没有什么不正常的振动、声音和气味。  较大的电动机也只有均匀的“哼哼”声和风扇的呼啸声。  电气方面的故障也会造成电动机的振动和不正常的噪声。  ①电流过大、三相电流显著不平衡,特别是三相电动机走单相时,电动机会有吼声。  ②转子有断条、负载电流不稳定,会发出时高时低的“嗡嗡”声,机身也会发生振动。  ③电动机绕组温度过高时,会散发出较强的绝缘漆气味或绝缘材料的烧焦味,严重时会冒烟。
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